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    為何刮板式薄膜蒸發器的蒸發效率如此之高?

    發布者:admin  發布時間:2022-03-02  點擊:396
    刮板式薄膜蒸發器蒸發效率高,主要原因在于以下幾點: 1.壓力損失小。 對于薄膜蒸發器,物料流動和二次蒸汽流動是兩個獨立的“通道”:物料沿蒸發筒內壁降膜(強制成膜)降膜而下;而由蒸發表面蒸發出來的二次蒸汽從筒體內部空間基本無障礙地離開蒸發器,所以壓力損失(或者說阻力下降)非常小。 2.能在真空狀態下工作。 正因為二次蒸汽從蒸發端到冷凝器的阻力小,蒸發器因此可以使蒸發筒內壁上的蒸發面保持較高的真空度(可以超過-750毫米汞柱),基本上與真空系統出口的真空相等。隨著真空度的增加,被處理物料的沸點降低。 3.熱傳導系數大,蒸發強度高。 材料沸點的降低,增大了與熱介質的溫度差;液膜湍動狀態,降低了熱阻;同樣地,物料在壁面結焦結垢,同時也提高了蒸發筒壁的分傳熱系數;蒸發器的總傳熱系數可以達到8000KJ/h·m·℃,因此蒸發強度非常高。 4.低溫蒸發。 因為蒸發器可以保持很高的真空度,所以被處理物料的沸點大大降低,所以適用于熱敏性物料低溫蒸發。 5.短暫的流動時間。 材料在膜蒸發器中的過流時間很短,大約10秒左右,不結焦,不結垢;對常用的活刮板而言,其刮刀端面有導流槽,它的傾角一般是45°,通過改變傾角的角度,可以改變物料的過流時間,物料在刮板刮動下呈螺旋下降離開蒸發段。減少過流時間,避免產品在蒸發時分解,聚合或變質。 6.低等級蒸汽可用。 水蒸氣是常用的熱媒質,降低了物料的沸點,在相同Δt的情況下,可以降低加熱介質的溫度,對低級蒸汽進行利用,有利于能源的綜合利用。 7.適應能力強,易操作。 刮板式薄膜蒸發器可處理某些常規蒸發器難以處理的高粘度、含顆粒.熱敏性和易結晶物料。 刮板式薄膜蒸發器工作彈性大,工作條件穩定,維護工作量小,易于維護。

    刮板式薄膜蒸發器蒸發過程中氣泡產生的原因

    1、刮板式薄膜蒸發器主要由蒸發器、分離器、冷凝器、預熱器、泵、管路、真空系統、控制系統等組成。 2、應用在某些行業的生產過程中,物料在蒸發操作過程中產生大量氣泡,造成物料流失、冷凝水污染,也會引起設備堵塞。 3、在蒸發過程中,物料所產生的泡沫,屬于氣泡的一種,與霧沫夾帶不同,氣泡是一種氣體分散于液體中的分散體系,氣體為分散相,液體為連續相。霧霧夾帶是氣體中液體的分散體系,液體是分散相,氣體是連續相。 4、在刮板式薄膜蒸發器中,根據其起泡位置可分為進料罐內氣泡、蒸發器內氣泡、分離器內氣泡、泵口氣泡、管道內氣泡等。 5、設備內的泡沫或氣泡是由物料蒸發時產生的,對蒸發有用,但是,在泵入口處的泡沫,可能是被物料夾帶的原因,也可能是由于氣蝕,這些氣泡對泵有害。 6、蒸發過程中氣泡產生的原因一般是由于沖擊、撞擊等作用,使氣體相在液相中分散,也有因為物料中含有蛋白質、油、脂肪酸、聚二乙醇等表面活性物質,使物料本身容易起泡或者是物料在運輸、儲存過程中因加熱、蒸發而形成的。 7、刮板式薄膜蒸發器由于機械力的作用,導致物料發泡較為普遍,但在發酵、污水處理等行業,催化劑、培養基、微生物蛋白質的存在也會產生大量氣泡。
        

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